年产1-20万t有机肥生产线所需的设备会因生产规模、原料特性、生产工艺及自动化程度的不同而有所差异。但一般来说，这类生产线大致包括以下几个核心设备类别：

    一、预处理设备

       1.翻抛机：用于物料的发酵翻抛，特别适用于大规模有机肥发酵，能够效率高地进行物料翻转，提高发酵效率。常见的类型包括液压槽式翻抛机、自走式翻抛机、履带式翻抛机、轮盘式翻抛机等。

       2.粉碎机：将发酵后的物料进行粉碎，以达到一定的粒度要求，便于后续加工。粉碎机的选择需根据物料的硬度和湿度来确定，常见的类型有双轴卧式粉碎机、半湿物料粉碎机、立式粉碎机、笼式粉碎机等。

    二、混合与造粒设备

       1.搅拌机：用于将粉碎后的物料与添加剂（如氮、临、钾等无机肥料）按一定比例混合均匀，确保产品质量稳定。常见的搅拌机类型有水平搅拌机、卧式搅拌机、立式搅拌机、双轴搅拌机等。

       2.造粒机：根据生产线的具体需求，可能采用挤压抛圆造粒、圆盘转鼓双级造粒等方式生产颗粒有机肥。常见的造粒机类型有圆盘造粒机、滚筒造粒机、平膜挤压造粒机等。

    三、烘干与冷却设备

      1.烘干机：用于去除造粒后物料中的多余水分，使产品达到规定的含水量标准。烘干机的选择需根据物料的特性和产量来确定，常见的类型有滚筒烘干机、热风烘干机等。

      2.冷却器：对烘干后的颗粒进行冷却处理，以防止高温颗粒在储存和运输过程中发生变质。常见的冷却器类型有旋转冷却器、滚筒冷却器等。

    四、筛分与包装设备

      1.筛分机：对烘干冷却后的颗粒进行筛分，去除不合格的大颗粒和小颗粒，确保产品的粒度均匀。常见的筛分机类型有滚筒筛分机、振动分级筛等。

      2.包装机：将筛分后的合格颗粒进行包装，便于储存和运输。包装机应具有自动称重、封口等功能，以提高生产效率和产品质量。

    五、输送与储存设备

      1.输送机：用于各工序之间的物料输送，减少人工搬运成本，提高生产效率。常见的输送机类型有大倾角皮带输送机、螺旋输送机等。

      2.储存设备：如发酵罐、料仓等，用于储存原料和半成品，确保生产线的连续稳定运行。

    六、辅助设备

      1.除尘设备：用于处理生产过程中产生的粉尘，保护环境和员工健康。

      2.控制系统：对整个生产线进行自动化控制，实现生产过程的智能化和效率高化。

    综上所述，年产1-20万t有机肥生产线所需的设备种类繁多，且各设备之间需要紧密配合，以确保生产线的连续稳定运行和产品质量。在实际应用中，还需根据具体情况进行设备选型和配置调整。购买整套有机肥生产线时选择鑫晟重工是一个明智的选择。公司凭借其技术实力、定制化服务、一站式解决方案、产品质量与稳定性、节能环保理念、成功案例与客户口碑以及良好的售后服务与支持，能够为客户提供效率高、可靠、环保的有机肥生产设备与解决方案。