动态配料系统通过转门的称重配料，使用户提高了产品质量，配料控制系统所具备的强大的生产数据统计功能，为用户生产的管理提供了强有力的保证。可针对不同的原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装。

　　可针对不同的原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备,涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料;为用户生产管理提供了保证。按用户工艺要求设计制造。尤其是在肥料生产中，更容易提高单颗粒肥料养分的含量,使肥料质量标准达到更高的要求。

　　适用于连续配料要求的现场，如肥料配料、焦化配料。这些现场对配料的连续性要求较高，一般不允许出现中间配料停止的情况，对各种物料的配比要求比较严格。动态配料系统计量一般采用电子皮带机或核子作为称计量设备，主机都带有PID调节及报警功能，可以实现一个仓的自动控制。

　　动态配料系统由骨料储料斗、皮带输送机、计量系统、称量斗、机架、电控系统等组成。每个储料仓下配置一个称重料仓，一仓一称，连续称重，连续配置，在配置过程中，各种物料充分混合，减少了混合搅拌机的工作强度。

　　性能优势：

　　1、适用单袋配料、单袋混料、单袋包装,每小时能配5~10T;

　　2、配料种类多，可配4~6中物料;

　　3、配料精度0.5百分比，包装精度0.2百分比

　　4、可根据用户生产需要随时更改配方;

　　5、具有打印功能，可随时打印报表;

　　6、具有现场或远程监控系统功能，连接有大屏显示当前配方。

　　7、占地面积小(地上式、地下式、半地下式)，耗电低、操作简单、简易维护,降低投资成本。

　　用法用途：

　　动态配料系统把经过的物料，通过计量架进行检测质量，以确定胶带上的物料质量;装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度;速度信号与重量信号一起送入给料机控料器，控料器中微处理器进行处理，产生并显示累计/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器，从而实现定量给料的要求。

　　适宜人群：

　　可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。